云的应用程序方面的专业知识使我们成为合格的 SaaS 产品开发服务提供商，为特定目标受众提供可扩展的解决方案。无论您是初创企业还是成熟企业，我们 的团队都准备好加入您的 SaaS 软件开发之旅，从概念化到部署后维护。

还有企业原来遗留的一些不同信号的仪表，特别是油机必备的负荷传感器，其输出信号一般是0～10mV，但是随着使用时间的递增负荷零点会有变化，将直接影响到控制功能的实现，所以我们专门针对负荷传感器设计了调理模块， 除完成将0～10mV电压信号转换成4～20mA电流信号外，还要负责处理好随温度和时间变化的影响。
1.3  短信模块
在应用中监控终端和监控服务器通过RS232接口连接短信模块来发送和接收GSM短消息，完成数据交换功能。

终端控制软件设计

监控终端RTU系统软件不仅要实时采集抽油机数据，实时控制抽油机的运行，还要对各种信息进行处理，抽油机本身负荷功图、电流图、功率因数图等都是大数据量的处理，所以系统软件的设计必须是一个多任务系统。ZWORLD公司软件开发平台Dynamic　C是一个开放C语言开发环境，提供有丰富的库函数，可以开发出多任务系统。
终端控制软件功能设计采用模块化设计，主要包括三个方面：数据采集与处理功能模块、逻辑处理功能模块、I/O驱动模块、通信模块。
1) 采集与处理功能模块：需要采集的模拟数据有光杆负荷、电机电流、电机电压，电机功率因数和其它的油井管道压力等数据，数字量信息包括电机状态（运行和停止）、系统运行方式（手动/自动），位置开关状态等。对模拟数据进行量化处理为相应的可视化图形并按一定的时间规律间隙存储，对数字量信息需要进行抗干扰处理，防止假错信息进入。

2）逻辑处理功能模块：控制系统的目的是要控制的一系列动作，根据采集的信息识别当前抽油机的工作状态，按照抽油机的工作原理和油井的变化规律，控制和预测抽油机的动作。抽油机的控制功能主要包括：空抽控制、时间定点控制、连喷带抽控制，根据用户的实际应用设定需要的控制功能的同时，记录出现的所有运行故障。
3）I/O驱动模块：这一部分主要是针对输入、输出耗损时间较多的缘故，把所有输入输出放在一个任务里面集中处理，有利于提高系统的实时性。控制实现声音和灯光闪烁的报警功能。
4）通信模块：通信功能我们实现了两种方式，在工作现场通过RS232接口通信的Modbus协议和基于GSM短信息的无线传递方式。
中心控制室
    中心控制室可以采用任何一种**语言vb,vc等开发出相应的上位机软件，实现对采集数据的分析存储。这里不再详述。
GSM网络
    GSM （Groupe Speciale Mobile )广泛用于欧洲及亚洲地区的通讯网路, 为数字蜂巢 (DIGITAL CELL

应用VisualStudio开发平台取得了长远应用和发展。FP-APP上位机软件是我们积累的多年的工控机控制开发经验的结果。上位机、人机界面（app、UI）方面的发展优显突出。全系列运行平台早期Window2000到Win10运行平台。开发平台自VC6到Visual Studio2015编写一直紧跟科技的发展。

FP-APP上位机软件应用在输油管路、太阳能发电、热水系统、控制台、测试架、等工业自动化控制领域。服务客户涵盖铁路、电力、能源、大专院校等行业。

参数：

通讯：WAN,Wifi;

线程：支持多线程；

USB:  支持多USB；

串口：支持多串口（SerialPort、Communication）；

按钮：ActivX按钮，Construct按钮，图标按钮；