河南郑州西门子模块总代理商生产线上机器人操作的角度是怎么样的，机器人和机器手这样操作的时候会不会干扰到其他设备，这些都是很复杂的设计，所以在投产之前要做一个仿真的生产线。在安装之前要把所有的漏洞都修补，不能把生产线设计好装好了，一上线实际生产就到处都是问题，现代企业要依靠数字化仿真模拟找到**的生产线部署方案，而不是只靠一些老师傅的经验来处理。河南郑州西门子模块总代理商

        澎湃新闻：一条生产线上有很多机器人，是否要求所有机器人用的软件和整个流水线的软件都是要匹配？

        梁乃明：生产线上要一些*基本的软件来帮助管

控制系统有的是日本的，有的是德国的，中国自己没有操作系统，这个生产线就是没有统一的系统，很难组织起来，这个河南郑州西门子模块总代理商问题如何解决？

        梁乃明：欧美日在工业研发、工业制造比我们要早50年，凭着中国人的智慧和后发优势，和西门子这样的企业做好合作和借鉴，中国可以有跳跃式的成长。总有一天可以介入到这块业务中来。现在就很多这样的案例，像小米，五年前没有这个牌子，那时候诺基亚还惟我独尊呢。

缺人才要靠自己培养

        澎湃新闻：前些日子到一个中国做机器人的工厂去，中国机器人人才的质和量欠缺得挺大，你们如何解决？

        梁乃明：是的，人才河南郑州西门子模块总代理商很缺，所以我们跟中国高校紧密合作，尤其是在培养数字化制造人才方面，同时我们也和职业院校建立了广泛的合作，为学校提供培训教材和资料。现在随着制造业的转型，产业亟须高质量、有经验的人才，但学校传统上没有产业实践的经验。所以我们提倡产学研结合，与学校建立紧密的合作关系，把我们的经验以及产品平台介绍给学校，合作设立专业课程，同时我们还鼓励和

理机器手、机器人，需要协同操作。当生产线很多了，就需要提高效率，就要有一个管理平台来统一规划，统一协调。

        澎湃新闻：这可能涉及到所谓工业4.0。

        梁乃明：也可以这么说，其实工业4.0是更大的一个愿景，我们都知道工业经过三次革命，从生产线到各个电器电子，到所谓的第四代的创新，到工业4.0。因为德国也知道，靠单一的产业不能达到4.0的愿景和要求，西门子作为一个产业界的领头羊，在跟德国工业研究院合作，连接了数字化制造、工厂和智能化制造。这关系着德国如何在全球市场巩固他们的制造业地位，这也是为什么德国政府开启工业4.0的愿景。

        澎湃新闻：我采访过一个中国的企业，他们很担心，说工业4.0中国玩不来。自动化的机器要么是日本的，要么是德国的，工厂里有各种工业操作系统，可能没办法兼容。另外，只有品牌号召力，才会有客户在终端下单，也就意味着只有***才能参与工业4.0。但中国这两样都缺。你从工业的角度看，